無動力導(dǎo)料槽
轉(zhuǎn)運點物料防破碎控製係統
3D曲線落料管+無動力(lì)除塵導料槽3D曲線落煤管技術基於離散元方法,采用三維軟件設計和立體建模技(jì)術,借助於先進的顆粒學(xué)仿真軟件(EDEM),對散狀物料輸送過程中顆粒體係的(de)行為(wéi)特征進行真實的模擬,從而協助設計人員對散狀物料處理設備進行設計、測試和優化。3D曲線落煤管機頭部位設計有弧形集流(liú)導流裝置,使料流以較小(xiǎo)的衝(chōng)擊角度(理論切入角(jiǎo)小於30°)與導(dǎo)流擋板漸變接觸,以減小料流對擋板的衝擊;溜槽本體采用弧形流線型結構,截麵形狀多(duō)為“Ú”形或圓形截(jié)麵;出口采用向前擴容變截麵(miàn)的匙形結構,並深入導料槽(cáo)內部,距離皮帶底部150---350mm左右。3-DEM曲線溜槽技術通過匯集物料,實現不規律散狀物料的可控化,從而防止溜槽堵塞、減小衝擊、抑製(zhì)誘導風、降低粉塵濃度等。無動力除塵導料槽係統(tǒng)無動力除塵(chén)導料槽係統是一種節能除(chú)塵(chén)設備,可(kě)廣泛用於皮帶機落差點(diǎn)、皮帶機轉運站(zhàn)等場所(suǒ)。它綜合了沉降除塵、慣性除塵(chén)、噴淋除(chú)塵及篩濾除塵等除塵器功能於一身。它改變了傳統的單一除塵設計理念,是傳統除塵器的(de)升級換代產品,是節能與除塵相(xiàng)結(jié)合的全新設計。主(zhǔ)要組成部分有密封室(shì)、落料管、多功能除塵室、塵料分流裝置、濾塵(chén)室、密封簾(lián)等。產品特點(diǎn)1.根據工(gōng)作模式設計,安裝簡單,使用方便;2.整個集塵單元均(jun1)勻分布在(zài)除塵點上3.地麵不(bú)開挖,無耗能,低能耗;4.操作簡單,維護方便;5.清潔和保留後,灰塵返回輸送(sòng)機,以避免二次汙染;6.灌溉不排水;7.設備運行無噪音,微電機噪聲水平低於50分貝(A),達到國家(jiā)標準;8.集塵設備與輸送係統同步進行;9.的集塵袋費用(yòng)技(jì)術對(duì)設備進行(háng)操作相比大(dà)大減小,並減少在初始周期(qī)的設備投資。產(chǎn)品優勢降塵和抑塵--可降低灰塵逃逸,同時減少或消除對主動收集(jí)方法的依賴(如除塵設備和管(guǎn)道)。評估運(yùn)輸能力一-可拆除被當作生產瓶頸的傳統落料管。減少物料堆積和阻塞--可減少或防止落料管堵塞。減小(xiǎo)裝載時對皮帶衝擊力--可通過減少損壞和磨損延長皮帶及其他部件(jiàn)壽命。減少物料破碎--可較大程度地減少物(wù)料之間撞擊產生微(wēi)小(xiǎo)顆粒。控製(zhì)皮帶裝(zhuāng)載位置--可預防跑偏、溢出和皮帶邊緣損壞。
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