產品介紹　　JHGS給料環保篩是公司（sī）針（zhēn）對鋼鐵（tiě）行業節能減排和（hé）低碳冶金等前沿（yán）和高端領域，研發的一種新型篩（shāi）分設備，適用於冶金行業的冷燒結礦、焦炭、塊礦篩分。具有功率小，處理量大，篩（shāi）分效率高（gāo），全（quán）密封等特點。工作原理　　篩機振動單元密封在篩體體內，密封罩（zhào）體和（hé）機架不參與振（zhèn）動（dòng）。整機采（cǎi）用靜態密封，密封簡單易拆裝，密封效果好，阻止揚塵，響應環保。　　篩機振動單元（yuán）由兩台電機帶動兩組激振器或兩台振動電機,兩組電機激振器必須（xū）反向運行，使振動單元產生直線運動軌跡。配合棒條篩板和特定的振頻使篩分效率達（dá）到理想效果。　　每個振動單元由於參（cān）振質量小、設備（bèi）裝機容量降低，具有較好的節能效果。　　采（cǎi）用多段篩麵振動，每段都是一個獨立的振動單元。通（tōng）過分段控（kòng）製，實現（xiàn）了（le）篩板變頻，變幅，變軌跡運動，達（dá）到篩分的目的。針對小於（yú）5mm的細小物料的篩分更為好。結構特點：　　1.采用多段獨立篩麵振動而篩箱（xiāng）和機架不振動的運動方式，多段篩麵各自獨立振動;　　2采用單層雙麵自清理懸臂棒條（tiáo）篩板;有特殊的自清理（lǐ）裝置;　　3.采用快速拆卸式的密封結構;　　4.較小的功率配置，能耗降低;　　5.較小的動、靜載荷，降低對基礎的衝擊力﹔　　6.激振器、篩板更換維護方便;　　7.任意組（zǔ）合篩孔（kǒng），取（qǔ）不同物料，特別適合（hé）用於燒結係統;8.振動電機和（hé）激振（zhèn）器采用獨（dú）立（lì）可拆分（fèn）結構（gòu）。安（ān）裝　　安裝前，要檢（jiǎn）查零部件是否完好、齊全。並對篩機安裝基礎進行（háng）清（qīng）理檢查。　　為防止積水和彈簧間堆積灰塵（chén）雜料。四個彈簧支承麵、傳動平台支承麵應高出地麵250-300mm。　　安（ān）裝基礎（chǔ）上的預埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備。四個彈（dàn）簧支承座下的預埋鋼板須（xū）在同一水平麵內，在（zài）長度方向上的平麵誤差不小於5mm。在（zài）寬度方（fāng）向不大於2mm。　　彈簧在安裝前，應（yīng）對外形尺寸及剛度值進行檢查，以保證各組彈簧的剛度和高（gāo）度保持一致。彈簧安裝（zhuāng）好後要（yào）求所有彈簧與上下支承麵保持垂直。　　激振器與篩箱在出廠時已裝好並一起發運，安裝現場須對原裝配情況進行檢查，並重新（xīn）緊固連接件，若安裝時已超過（guò）設備出廠時間六（liù）個月，應將激振器拆（chāi）開（kāi）將各零件（jiàn）清（qīng）洗後重新組裝，在軸承的迷（mí）宮槽內（nèi）注入（rù）適量的2#鋰基脂。重新安裝激振器時，要保證同軸各組偏心塊的對（duì）稱（chēng）中心線在同一平麵內。振動器裝配完畢後，用手轉動偏心塊，如阻力過大或有卡死（sǐ）現象，必須找出原因加以調整。　　安裝電機（jī）時，要保證電機中心線與篩箱上激振器的中心線同軸。空（kōng）載時在垂直方向上前者應以後者低2-3mm.激振器潤滑油管與（yǔ）篩（shāi）體連接（jiē）須用（yòng）軟管。試機　　開機前特別注意拆除彈簧座處連（lián）接板，使彈簧（huáng）自由振動。　　按激振（zhèn）器旋轉方向指示，調整電機接線。兩組激振器必須反向運行。技術參數

　　產品簡介　　長期以來，我國火力發電站的輸煤係統一直采用滾（gǔn）軸篩作為主要的篩分設備（bèi），隨著篩分（fèn）技術的進步，滾軸篩諸如∶篩麵堵煤、卡軸、篩分（fèn）效率低、維護量大等缺（quē）點被越來越多數用戶所認識。　　多元篩是河（hé）南省草莓视频在线機械設備有限公司自主研發的新一代高（gāo）新產品（pǐn）。專門針對濕粘原煤（méi）而設計的專用產品，經大量工業性試驗，效果顯著。　　結構特點　　一、分段篩分、篩機整體（tǐ）不振動、篩（shāi）網振動　　多（duō）元篩和傳（chuán）統的振（zhèn）動篩（shāi）不同，它（tā）不是（shì）整（zhěng）體參與振動的，篩機的側板、頂蓋、底座（zuò）都是固（gù）定部件，不參與振動，隻有“篩網”參與振動。　　二、封（fēng）閉結構　　多元篩應用在粉塵較多的工況條件下，做成（chéng）全封閉結構，使粉塵不外泄，符合環保要求（qiú）。三、較大的振幅和較小的動負荷　　多元篩由（yóu）於采用了篩網振動而篩體不振動的工（gōng）藝特點，所以篩（shāi）機動（dòng）態應力（lì）可以降至低，故振幅可以大大提高，動（dòng）負荷卻可以大大降低。　　四（sì）、較小的功率　　由於多元篩的振動（dòng）部（bù）件少（shǎo），參振質量小，所以它的功率可以降到更低。與傳統篩機相比，功率可降低一倍以上。　　五、獨特的PLC控製係統　　多元篩一般采用多（duō）台電機拖動，每台電機啟動時間間隔為10-15秒，順向開（kāi）機、逆（nì）向停機，達（dá）到空車啟（qǐ）動（dòng）和停止的目的。篩機上不存料，以便利於觀測檢修（xiū）。多元篩采用PLC來控製整台設備的啟（qǐ）動、停機、手動、遠程控製等一係（xì）列動作。　　六、易維護性　　我（wǒ）們把多元篩的參（cān）振部件做成（chéng）模塊化，標準　　化，以便整體快速更換，地麵檢修，為安全生產贏得（dé）時間。　　七、運行成本低　　多元篩振動部件少，參振部件質量小，它的功率也（yě）很小。它是所有（yǒu）篩機中功率較小的一種。篩板是篩的易損件，但篩板造（zào）價低廉。低運（yùn）行（háng）成本是傳（chuán）統篩機（jī）所不能比擬的。　　八、多元篩的技術優勢　　多元（yuán）篩是振（zhèn）動篩的一種，是利用振動的機械（xiè）原理來（lái）實現（xiàn）篩分的。它體現的技術特點是∶分段篩分篩機（jī）整體不振動，篩板振（zhèn）動、有較大的工作振幅。篩機謀求更大（dà）的篩分麵積、較大的（de）開孔率、從而達到較大的篩分效率。　　多（duō）元（yuán）篩處理濕（shī）粘的細煤沒有問題，處理較（jiào）大顆粒的原煤效果更好。和常見的滾軸篩相比，多元篩在同等的篩分麵積條件下，功（gōng）率更低、不堵、不卡，通過能力（lì）更強、開孔率（lǜ）更高、篩分效果至少可提高三（sān）倍以上，且自動化程度高，維護量由於檢修點的減少而會大大減少（shǎo）。外形示意圖技術參數（細篩）技術參數（粗篩）

產品用途　　YA(K)係列大型圓振動篩物料運動（dòng）軌跡為圓，是我公司針對（duì）礦山行業研製的大型（xíng）篩分設備，它適合於物料粒度（dù）分級較大（dà）時使用（yòng），具有處理量大，篩分效率高，結實耐用，維護方便等特點。工作（zuò）原（yuán）理及結構特點　　該機由篩體、減振彈簧、激振裝置（zhì）、電機支（zhī）架、同步傳動皮帶或齒輪（lún）、電機等組成。該係列篩（shāi）機采用雙（shuāng）電（diàn）機驅動兩組激振器，並通過齒形皮帶聯接（jiē）或齒輪使兩軸保持同步（bù），並產生圓運動軌跡（jì），從而達到篩分目的，此振（zhèn）動篩可采用軸偏心或塊偏心產生偏心振動效果，可通過增加或減少配重塊調整激振力的大小，來調節振幅（fú）大小滿足處理能力。使用（yòng）維護方便，故障率低。安裝（zhuāng）與調試　　1、開車前必須檢查好篩機各部分安（ān）裝是否正（zhèng）確，各部件（jiàn）緊固螺栓是否全部擰緊。　　2、檢查電機接線是否正確，轉向是（shì）否正確，電機（jī）應向料流方向旋轉。　　3、檢查各潤滑部分是否加好潤滑油脂。　　4、用（yòng）手轉動看激振器是否轉動靈活、有無卡死、不暢（chàng）現象，防護罩內是否有雜物。　　5、檢查篩機（jī）運動部分周圍的固定設施，如入（rù）料，排料溜槽及篩下漏鬥與篩機是（shì）否有碰撞可能，其距離不得小（xiǎo）於100mm。　　6、試運轉開車時如出現異常或彈簧有異常跳動，致使篩機不（bú）能正常運轉，應立即停車，查明原因，排除障礙後再開車。　　7、啟動平穩、迅速、無明顯擺動。　　8、啟動運轉正常後，需連續（xù）運轉八（bā）小時(不得少於4小時)，觀察篩機是否運（yùn）轉正常，並檢查軸承溫度，溫升不得超過75°℃。　　9、如開車後短時間振動器產生不正常聲響，或（huò）溫度急劇上升，應立即（jí）停車，查明（míng）原因，解決後再開車。10、檢查篩機振次、振幅是（shì）否符合要求，振幅可測（cè）篩機兩側前（qián）、中、後三點。　　11、測噪聲。　　12、測啟車、停車時的共（gòng）振振幅，共振振幅不得大於工作振幅的5-8倍，如過大（dà），可分析原因，加以解決。　　13、運轉八（bā）小時後，應檢查篩機所（suǒ）有緊固螺栓是否有（yǒu）鬆動現象，如有鬆（sōng）動，應重新擰緊。篩板螺栓應全部再擰緊—遍。

圓形（xíng）搖擺篩

方（fāng）形搖（yáo）擺篩

方形搖擺（bǎi）篩

產品用途　　XBZS係列彈臂振動篩是一種新型的篩分設備，它（tā）廣泛應用於礦（kuàng）山、煤炭、電力、冶金、建材（cái）、耐火等各行各業，適用於（yú）大物料（liào）及中（zhōng）、小顆粒狀物料的（de）分級作業。產品特點　　XBZS係（xì）列彈臂振動篩篩麵傾斜安（ān）裝，角（jiǎo）度在20°-35°之間，與其它同類型（xíng）產（chǎn）品相比具有下列特點:　　1.傾角大，體（tǐ）積小，篩分能力大。　　2.重量輕，便於安裝及工藝布置。　　3.能耗少，可（kě）節約大量能源。　　4.價格低，備件量極（jí）少。　　5.結構簡單，造型美觀。　　6.篩網的篩分效率比一（yī）般的篩網高出20%左右，具（jù）有自清理功能。工作原理及結構特點　　篩箱依靠兩台相同的振動電機或（huò）普通（tōng）電機（jī）帶激振器驅動做相（xiàng）反方向自同（tóng）步旋轉（zhuǎn），使支（zhī）撐在減振器上的整（zhěng）個（gè）篩機做直線振動，物料從入料端落入篩後迅速前進、鬆散、透篩、完成篩分作業。　　本機由篩箱、振動電機或激振器，減振係統及底架等組成。篩箱（xiāng）由篩框、篩板、襯板（bǎn）等組成。　　本係列篩機采用高（gāo）性能、高壽命YZ0係列振（zhèn）動電機或激振器作激振源，調節振動源激振力的大（dà）小，可以改變篩機的振幅（fú）。　　減振係統由橡膠彈簧和卡（kǎ）箍、支承座等組成。底架（jià）由料倉及底（dǐ）盤架等組成。本係（xì）列（liè）振動（dòng）篩激振（zhèn）源安裝方式（shì）可分為上振式和（hé）下振式，減振器安裝方式可分（fèn）為座式或吊（diào）掛式。還可以根據用戶需要進（jìn）行設計製（zhì）造。

工作原理及產品用途　　ZSL係列大型冷礦振動篩屬於雙軸直線振動篩（shāi），由兩台電動機通過傳動軸外拖動激振器作反（fǎn）向自同步旋轉，使篩箱產生較大振幅的直線振動，電機不參振，這種振動篩（shāi）具有生產能力大、工作可靠、振幅調節方便、傳（chuán）給基礎（chǔ）的（de）動負荷小（xiǎo）等優點。已廣泛用於冶金（jīn）、礦山、煤炭、港口等工業部（bù）門，主要用於溫度（dù）在150°C以下;冷燒結礦分級作業。結構特（tè）點　　該係列振（zhèn）動篩由（yóu）篩箱、激振器、支（zhī）承彈簧、隔振架、二次隔振彈簧、電動機及其支架等組（zǔ）成。　　篩框部件由篩（shāi）框、篩板及（jí）緊固裝置組成。篩框側板用整塊優質鋼板製造，側（cè）板、加強筋板（bǎn）和橫梁、激振器底架間的連接采用高強度螺栓與（yǔ）自鎖式螺母或（huò）環（huán）槽鉚（mǎo）釘連（lián）接（jiē），牢固可靠。　　激（jī）振器一般（bān）安裝在篩框（kuàng）上部（bù）的兩邊側（cè）板上。製成上振式結構，激（jī）振器也可布置在篩框的上部用萬向聯軸器連接，激振器采用迷宮環密封，幹（gàn）油潤滑。該係列冷礦篩篩板采用耐磨合金鋼或不鏽鋼篩板，具有（yǒu）不變形，壽命長的特點。使用與維護　　1.篩（shāi）機應避免帶料啟動，使用前清理篩機（jī）周圍及機上（shàng）雜物。　　2.在篩（shāi）子（zǐ）工作過程中，如發現運轉不平穩，有異（yì）常聲音或其他不正常的狀況時，應立即停車檢查。3.經常檢查螺栓連接情（qíng）況，若有鬆（sōng）動立即擰緊。　　4.振源的調整、使用（yòng）和維護，請參照振源（yuán）使用說明書。安裝與調試　　1.安裝前，要把現（xiàn）場基礎與篩子安裝圖對照（zhào）檢查（chá），預埋（mái）鋼板的平麵（miàn）度誤差≤3mm.　　2安裝前，根據篩子從下到上的順序進行安裝，每一個（gè）環節都調（diào）整到初步合格的狀態（tài）之後，再（zài）進行下一環節（jiē）的安（ān）裝。　　3.篩子安裝完畢，調整好相對位（wèi）置，一次與二（èr）次減振彈簧均呈垂直狀態，電動機軸（zhóu）線應低於激（jī）振器軸線（xiàn）3-5mm ,再（zài）把電機支架、彈簧底座與預埋鋼（gāng）板焊接焊牢。　　4.要求兩台電機（jī）轉（zhuǎn）向必須相反，激振器偏心塊處於同一相位。　　5.振動篩空載運（yùn）行4-6小時，要求篩（shāi）體運行平穩，無搖（yáo）擺（bǎi）與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀（zhuàng）況。

產品（pǐn）用途及特點　　SZR係列（liè）熱礦振動篩主要用於冶金行業溫度在600-800°℃的中、小粒級燒結礦的分級，並（bìng）完成向冷卻設備的均（jun1）勻（yún）布料作業。　　該係列熱礦振動篩根據工作場地的狀況，電機可（kě）安裝在左側或右側;根據激（jī）振器的安裝位置不同，熱礦振動篩可分為上振或下振式。我公司根據用戶要求，可設計製（zhì）造各（gè）種規（guī）格的熱礦振（zhèn）動篩（shāi）。工作原理及結構特點　　SZR係列熱礦振動篩均為座式安裝（zhuāng）。采用雙軸激（jī）振器，電機不（bú）參振;由兩（liǎng）台電機外拖動激振器作反向自同步旋轉，使篩體沿直線方向作周期性往複運動，從而達到篩分目（mù）的（de）。　　該係列熱礦篩的橫梁（liáng）及篩箱側板采用耐（nài）熱板或不鏽鋼板製造，並采用（yòng）環槽鉚釘鉚接、不但緊固性好，而且大大減少了因焊接產生的內應力（lì）。　　該係列熱礦篩的（de）篩板（bǎn）采用耐高溫的耐（nài）磨材料製成，具有抗熱性好、不變形、壽命長的特點，篩板安裝方便（biàn）、拆卸簡單易行。　　該係列熱礦篩采（cǎi）用二次隔振裝置，可大（dà）大減少設備工作時對基礎（chǔ）的衝擊力，從而降低基礎造價。使（shǐ）用與（yǔ）維護　　1.篩（shāi）機（jī）應避免帶料啟動，使用前清理篩（shāi）機周圍及機上（shàng）雜物;　　2.在篩子工（gōng）作過程（chéng）中，發現運轉（zhuǎn）不平穩，有異（yì）常聲音或其他不正常的（de）狀況時，應立即停車檢查;3.經常檢查螺栓連接情況，若有鬆動立即（jí）擰（nǐng）緊（jǐn）;　　4.振源的調整、使用和維護（hù），請參照振源使用說明書。5.彈簧易積聚（jù）粉塵雜質，影響彈簧正常工作，應經常清洗。安（ān）裝與調試　　1.安裝前，要把現場基礎與篩子安裝圖對照（zhào）檢查，預埋鋼板的平麵度誤差≤3mm.　　2安裝前，根據（jù）篩子（zǐ）從下到上的順序進行安裝，每一個環節都調整到初步合格的狀態之後，再進行下一環節的安裝。　　3.篩子安裝完畢，調整好相對位置，一次與二次減振彈（dàn）簧均呈垂直狀態（tài），電動機軸線應低於激振器軸線3-5mm，再（zài）把電機支架、彈簧底（dǐ）座與預埋鋼板點焊焊牢。　　4.要求兩台電機轉向（xiàng）必須（xū）相反，激振器偏心塊處於同一相位。　　5.振動篩空載運行4-6小時，要求篩體運行平穩，無搖擺（bǎi）與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀況。

產品介紹　　JFSS係列新型複合振動篩是一種新型複合振動（dòng）設備。　　JFSS係列新型複合（hé）振動篩主要由（yóu）篩板（bǎn）、進料口、篩上物料出口、篩下物料出口、篩箱、密封罩、除塵口、減振裝置及激振源組成。性能特點　　與以往的振動篩相比，該篩具有以下優勢︰　　1、篩板在篩箱內背靠背布置，成人（rén）字型排列，結構緊湊，能有效地減少占地麵積，合理地利用（yòng）空間;2、篩板采用棒條結構形（xíng）式，且設計有自清理裝置。篩孔開孔率高、不易堵塞，篩分效率高;　　3、篩箱上麵設有密封罩，使篩分作業（yè）在全密封狀態下工（gōng）作，能有效地防（fáng）止篩分產（chǎn）生的灰塵（chén）四處飛揚;　　4、篩箱上設有除塵口，可以將振動篩在工作中產生的灰塵吸走（zǒu），大大減輕篩分物料所造成的（de）揚塵，提高除塵效果。5、進料（liào）口處設計有閘門，可以（yǐ）有效的（de）控製物料的分流，調整兩（liǎng）側篩板上（shàng）物料的流料量，使其分料平衡。　　6、篩箱既可以支承在固定的底座上，也可（kě）以支承在帶行走輪和夾軌鉗的行走底（dǐ）架上。適用範圍　　燒結篩廣泛應用於礦（kuàng）山、煤炭、冶金、建材、公路建設、耐火材料、輕工、糧食、電力（lì）、化工等行業中對大塊物（wù）料（liào）及中、小顆粒物料（liào）進行分級工作，尤以（yǐ）冶金行業用途較為廣泛，是高爐槽下、燒結廠、原料廠、煤炭、焦化廠、選礦廠常（cháng）用的篩分機械。還可適用於自然礦、焦炭及其它顆粒物料的高能篩分。產品原理　　1、振動篩安裝時，將底架的槽鋼固定在（zài）基礎上，使同一端（duān）(入料端或（huò）出料端)兩側的支承座支（zhī）承麵在同一水（shuǐ）平麵內，誤差在2mm以內。　　2、帶行走輪的底架安裝時（shí），將行走輪（lún）置於軌道上（shàng）後（hòu），同一端兩側（cè）支承麵應在同一水平麵內，誤差在2mm以內。3、把複合彈簧置於支承座（zuò）上，使支承座上的凸（tū）台（tái）進入彈簧的（de）內孔（kǒng），然後吊裝（zhuāng）篩箱，要使複合彈簧的內孔上下均（jun1）與　　支承板的凸台對中，將篩箱垂直下落，置於複合（hé）彈簧（huáng）上，使篩橫向處於水平狀態。　　4、所有（yǒu）彈簧應處於（yú）垂直狀態（tài），不得有扭（niǔ）斜，如（rú）有扭斜，應調整彈簧下部支腿的位置。5、振動器和電動機與底座之間的固（gù）定螺栓必須擰緊。兩串激振器的旋轉方向必須相反。　　6、振動篩出廠後，如超過6個月才安裝，則安（ān）裝（zhuāng）前必須將振動器內的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑（huá）脂)。振動器經重新安裝後，用手轉動偏心塊，不得有阻（zǔ）力過大或（huò）卡死現象，否則應（yīng）及時查清原因（yīn）加以調（diào）整。　　7、安裝完畢應檢查全部螺栓的緊固情（qíng）況。　　8、空負荷試運轉4-6小時，試運轉後應檢查振動器軸承的工作溫度，要（yào）求軸承高溫度不超過75℃。還應檢查篩麵和振動器的緊固情況，發現（xiàn）鬆動應（yīng）及時擰緊。

產品用途　　ZSM係列（liè）煤粉篩是按照高爐噴吹工藝對煤粉篩分的特殊要求研（yán）製的煤粉（fěn）係列專用振動篩。高爐噴吹係統的煤粉經過煤.粉振動篩再進入煤粉（fěn）倉，可以杜絕木屑、纖維等雜物進入煤（méi）粉倉，從而確（què）保了煤粉在管路中輸送的正（zhèng）常進行。　　該係列煤粉篩具有篩（shāi）分效果好、工（gōng）作安全可靠、密封性能好、對基礎的動負荷小等優點，已在冶金行業廣為推廣（guǎng）。工作原理及結構特（tè）點　　該係列煤粉篩由篩箱、帶觀察口的密封罩、振動電機、隔振係統、底（dǐ）架等組成。篩箱由兩台相同（tóng）的振動電機（jī）作反方向自同步旋轉，使整個參振體做直線振動。篩麵為不鏽鋼編織篩網，用勾板拉緊。煤粉從入料口落入篩（shāi）箱後，迅速鬆散，透篩、木屑、纖維等雜物留在篩網上部，定期由人工清理。安裝與調試　　按安裝總圖（tú）要求，順序安裝底托、支撐彈簧和篩箱。彈簧在出廠前已進行靜剛（gāng）度測試剛度相（xiàng）同(或相近)的彈簧配置在同一台振動篩的不同支撐部位。安裝（zhuāng）時把彈簧置於（yú）下支撐座（zuò）上的凸台進入彈簧的內孔，然後（hòu）吊裝篩箱，一定要使彈簧的內孔上下均與支撐板的（de）凸台對中垂直下落（luò），置於彈簧上，此時各支撐點彈（dàn）簧的高度應一致，誤差不得大（dà）於2mm.　　篩機各部分的聯接必（bì）須牢固可靠，所有螺栓不得有任何鬆動，調（diào）試時各零件（jiàn）部位不（bú）得有任何異常聲響，篩機上參振部分與周圍固（gù）定物之間的小間隙為≥100mm。使用與維護　　在啟動篩（shāi）機（jī）前，應檢查周圍是否有防礙篩機運轉的障礙（ài）物（wù），各處聯接螺栓是否緊固，尤其是振動電機、支撐座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。檢查兩台振動電機的轉向是否相反，如轉向相同，應變更一台電機的電源接線，使兩（liǎng）台電機的轉（zhuǎn）向相反。連續（xù）運轉4小時後，測量軸承溫（wēn）度，軸承溫（wēn）度不得超過75°℃。篩機停車前，應先停止給料，篩麵物料走完後，再停車。停車後要（yào）及時清理篩麵上（shàng）的物料和雜物。振動電機使用3個月後要加油-次，每半年小修一次，每（měi）年大修一次，並（bìng）按振動電機的說（shuō）明書對振動電機進行維護、保養。

產品用途　　ZXD香蕉形振動（dòng）篩（shāi）是一種自（zì）同步（bù）重型等厚篩，廣泛應用於礦山大物料量采選（xuǎn）作業中的篩選處理（lǐ）。我公司在消化（huà）吸收國外先進技術基礎（chǔ）上，自行（háng）設計生產出ZXD香蕉形振動篩。與同樣規（guī）格（gé）傳統篩比較，ZXD型香蕉形振動篩處理量更大，其單位麵積處理量為（wéi）傳統分級篩的1.5-2倍。是目前性能較先進，更受歡（huān）迎的一種振（zhèn）動篩。產品特點　　ZXD香（xiāng）蕉（jiāo）形振動篩（shāi）近年來在煤礦采選（xuǎn）作業中（zhōng）廣泛安裝使用，並取得了很好的生產效果。以其處理量大、效率高、性（xìng）能可靠等優點，越來越受到國內外的廣泛關注。主要用（yòng）於（yú）煤礦采選中的粒（lì）度分級，亦可（kě）用於脫水、脫介和脫泥等作業（yè）。工作原理　　ZXD香蕉（jiāo）形（xíng）振動篩在入料端有一斜坡麵，先以34°開始，緊接著（zhe）以一定數目的角度下降到大約為10°的出料端為止。篩麵采用不同傾角的折線形式（shì），從入料端到（dào）出料端物料層厚度基本不變。各段篩麵上物料量與流速比（bǐ）值穩定、料層厚（hòu）度呈（chéng）現均勻狀態。篩分效率（lǜ）顯著（zhe）提高，比相同有效麵積振動篩的處理量提（tí）高1-2倍，對於細粒含量（liàng）高，特別是物料中粒度（dù）占分級粒度尺寸小於1/2的物（wù）料含量較大時，ZXD香蕉形振動篩分機具有極（jí）高的篩分效率。安裝與維護　　一、篩體（tǐ）　　1.在支（zhī）撐或提升（shēng）篩體時，必須要避免引起篩體扭轉，避免損壞橫（héng）梁和側板上的聚脂塗層，不得扭曲側幫。要將吊索與吊耳（ěr）相連接，吊索與水平交角須大於60度，除吊耳外吊索不得掛碰篩體（tǐ）其他部件。篩體吊裝時要平穩，不得有衝擊。　　2.篩體在安裝就位以（yǐ）前換位必須放（fàng）置在水平枕木上。　　3.篩體安裝基礎結構必須（xū）牢固可（kě）靠，符合安裝圖中承載要求。　　4.使用螺栓將彈簧底板與基礎支座臨時把住，然後安（ān）裝彈（dàn）簧墊、彈簧。5.調整吊索的長度，將篩體（tǐ）水平吊（diào）起，安全平穩地安放在彈簧上。　　6.檢查篩體兩側相對的彈簧高度偏差（chà）是否處於4mm範圍內，檢查彈簧的垂直度是否在5mm範圍，檢查（chá）篩麵左（zuǒ）右（yòu）相對水平偏差是否均布（bù）在2mm範圍（wéi）內，如果超差可在彈簧底板下加鋼墊片調整。　　7.按安裝圖提供（gòng）的（de）數（shù）據，檢查篩體定位是否正確，與溜槽、入料箱和支撐結構等外圍固定（dìng）設施的（de）間隙是否符合要求。　　8.篩體安裝完畢經檢測合格，將（jiāng）彈簧底板和基礎（chǔ）支座用高（gāo）強度螺栓和自鎖螺母（mǔ）緊固（gù）。　　二、電機（jī）安裝　　1.檢查驅動機構基礎支座安裝尺寸是否符合圖紙（zhǐ）要求（qiú）。　　2.用驅動底座上的4個（gè）吊孔吊裝驅動機構，不得使用電機上（shàng）的吊點螺栓。3.調整使（shǐ）副軸與激振器長軸對正，上（shàng）下偏差1mm，前後偏差2mm。4.用高強度螺栓和自鎖（suǒ）螺母把緊驅動底座。　　三、驅（qū）動軸安裝（zhuāng）、中間（jiān）傳動軸安裝（zhuāng）　　驅動軸為萬向花鍵軸，一端通過變徑連軸節與激（jī）振器長軸擺塊相連，另一端通過聯軸節與驅動機構副軸相連。變徑連軸節和聯軸節一般在工廠裝配好，現場隻需安裝萬向花鍵軸。　　四、使用維護　　1.檢查篩機運（yùn）行過（guò）程（chéng）中，激振器、電（diàn）機和傳動軸工（gōng）作是（shì）否正常。2.檢查篩機運行過（guò）程中，振動狀態是否（fǒu）正（zhèng）常。　　3.注意篩機各部任（rèn）何可能的鬆動。　　4.檢查物料堵塞篩麵或（huò）篩（shāi）麵損壞。　　5.報告篩機運行過程中來自篩體、激（jī）振器和電機的任何異常噪聲。　　6.任何故障或損壞（huài）必須立即排除。局部（bù）問題假如被忽略的（de）話都（dōu）可能導致主要結構上的故障。7.每周檢查激振器、電機和傳動軸狀態是否正常。　　8.每周停機後檢（jiǎn）查篩機所有連接螺栓，特別是激振器固定螺栓是否鬆動（dòng）。9.每周停機檢查各結構件和襯板篩板是否磨損、破裂（liè）或者（zhě）損壞（huài）。