產品用（yòng）途　　ZDS係列橢圓等厚篩適用於冶金行業的燒結礦（kuàng）、燒結球團、礦山行業的礦（kuàng）石分級，煤（méi）炭行業分級篩分（fèn）作業（yè）。和同規格的其它類型的篩機相（xiàng）比，處理量更大、篩分效率更高。是大型燒結廠、球團廠、選礦廠、選煤廠、洗煤廠大型振動（dòng）篩（shāi），是國外引進大型振動篩的理想替代（dài）產品。工作原理及結（jié）構（gòu）特（tè）點　　ZDS係列篩的篩麵由不同傾角的三（sān）段組成，使物（wù）料層在篩麵各段厚度近似相等;采用三軸驅動，同步激振原理，運動（dòng）狀態穩定，篩箱運動軌（guǐ）跡為橢圓。橢圓等厚篩分有利於物料在篩麵上的向前輸送、分層和透篩，故比普通直線篩和圓運動篩相比有較大的處（chù）理量和較高的篩分效率。而當相同的處理量和相同的篩分效率時，橢圓等厚篩（shāi）具有較小的篩分麵積，能節約投資。　　橢（tuǒ）圓等厚篩由篩箱、激振器、隔振係統、傳動裝（zhuāng）置等組成，根據被篩分物料的性質，篩板材（cái）質可采用聚氨脂（zhī）或耐磨合金。激振器（qì）的偏（piān）心（xīn）塊由（yóu）電動機通過同步傳動裝置（zhì）帶動旋轉（zhuǎn）。篩（shāi）箱運動軌（guǐ）跡（jì）的橢（tuǒ）圓度（dù）和方向角是可（kě）調的。環境要求　　為減少物料對篩麵的衝擊，要求給料落差不大於500mm，給料方向要與篩（shāi）麵上物料（liào）運動的方向一致。物料給料寬度A和篩箱寬度B之（zhī）間應保持0.8BKA≤0.9B篩機上方應裝設（shè）密封罩和抽風除塵（chén）設施，密封罩上應（yīng）有檢修孔，檢修孔的大小應（yīng）能使檢修人員方便進出及更換篩板。　　漏鬥、密（mì）封罩及其它固定裝置應與篩箱保持60mm以上的（de）間隙（xì），需要防塵時，在（zài）間隙處采用軟連接密封。安裝與調試　　1.安裝（zhuāng）前，要檢查零部件是否完好、齊全，並對篩機安裝基（jī）礎進行清理檢查。　　2.為防止積水和彈簧間堆積（jī）灰塵雜料，四（sì）個彈簧支（zhī）承麵、液壓阻尼（ní）器支承麵、傳動（dòng）平台支承麵應高出地麵250-300mm。　　3.安裝基（jī）礎上的預埋鋼板（bǎn）和地腳（jiǎo）螺栓由用戶自備。四個彈簧支承座下的（de）預埋鋼板須在同一水平麵內，在長度方向（xiàng）上的平麵度誤差不大於5mm，在寬度方向不大於（yú）2mm。　　4.傳動（dòng）平台（tái）的基礎（chǔ）應在電動機和同步器的（de）高度調整好後，再進（jìn）行二次澆灌。待隔（gé）振架就位，彈簧調整到與上（shàng）下支承麵均成（chéng）垂直狀（zhuàng）態後方可把彈簧座與下（xià）部預埋鋼板焊牢、焊接時，隻許焊彈簧座的兩側，不許焊彈簧座的兩端。　　5.彈簧（huáng）在安（ān）裝前，應對外形尺寸及剛度值進行檢（jiǎn）查，以保證各（gè）組彈簧的剛度和（hé）高度保持一致，彈簧安裝好後，要求所（suǒ）有彈簧與上下支承麵（miàn）保持（chí）垂直。　　6.激（jī）振器與篩箱在出廠（chǎng）時已裝好（hǎo），並（bìng）一起發運，安裝現場須對原裝配情況進行檢查，並重新緊固連接件，若安裝（zhuāng）時已（yǐ）超（chāo）過設（shè）備出（chū）廠（chǎng）時間六個月，應將激（jī）振器拆開，將各零件清洗後重新組裝，在軸承的迷宮槽內注入適量的二硫化鉬3號鈣基脂。重新安裝（zhuāng）激振器時，要保證同軸各組偏（piān）心塊的對稱中心線（xiàn）在同一平麵內（nèi）。激振器（qì）裝配完畢後，用手轉動（dòng）偏心塊，如阻力過大（dà）或有卡死現象。必須找出原因加以調整。　　7.安裝同步器時，要保證同步器三根軸的中心（xīn）線與篩箱（xiāng）上三組激振器的中心（xīn）線平行。空載（zǎi）時在垂直方向上前者應比後者低2-3mm，在前後方向，同步器各軸的中心線與激振（zhèn）器中心線應在同一平麵內（nèi）。　　8.若安裝時已（yǐ）超過（guò）設備出廠時間6個月，應拆開清洗﹔更換新的潤滑油(齒輪浸油深（shēn）5-10mm，根據溫升調整（zhěng）)，重新（xīn）裝配時（shí），要注意齒輪上的標記和齒輪軸上鍵的方向是否正確。　　9.安裝電動機和皮帶傳動裝（zhuāng）置時，利用（yòng）電動機座上（shàng）的調節螺（luó）栓調整電動機的（de）位置。保證皮帶傳動具有足（zú）夠的張緊（jǐn）力。　　10.安裝萬向連（lián）接軸時，先將內外花鍵清洗幹淨，並塗上適（shì）量的二硫化鉬3號鈣基脂。各部位就位後反複擰緊螺栓，並在皮帶傳動和（hé）萬向連接軸上方安裝好防護罩。　　11.激振器潤滑油管（guǎn）與篩體連接（jiē）須（xū）用軟管。使用與維（wéi）護　　1.篩機應避免帶料起（qǐ）動，運行平穩後（hòu）再給料。停車前應先停止給料，待篩（shāi）麵上物料全部走過後才能停篩。　　2.工作過程中應經常觀察篩機運轉是否平穩，若發現運轉不正常（cháng）或有撞擊聲，應立即停（tíng）車檢查。如遇（yù）突然事故停機時（shí），應設（shè）法將篩麵上物料排除，以免下次開機時帶料起（qǐ）動，影響（xiǎng）使用壽命（mìng）。彈簧之（zhī）間，容易積聚礦粉和雜質，影響彈（dàn）簧的正常工（gōng）作，應經常用壓縮空氣進行清理。經常檢查篩機上各（gè）連接螺栓緊固情況（kuàng），若發現有鬆（sōng）動應及時擰緊。　　3.經常檢查篩板與襯板（bǎn）的磨損情況，若發現磨損嚴重或關鍵部分出現（xiàn）裂縫，應及時更換或修（xiū）補。

產品簡介　　ZSG係列直線振動篩是一種新型篩分設（shè）備，主（zhǔ）要（yào）用於（yú）冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業，尤以冶金行（háng）業用（yòng）途較為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分設備，該機采用新型節能振（zhèn）動電機或激振器作振動源，橡膠彈簧支撐並隔振，具有處理量（liàng）大、篩（shāi）分效率高、篩網更換方便、安裝及維修簡單等優（yōu）點。工作原理及結構特點　　ZSG係列直線振動篩是利用振動電機或（huò）普通電機外（wài）拖動激振器，使篩體沿激振（zhèn）力方向作（zuò）周期性往複振動物料在篩麵上沿直線方向作拋物線運動，從而達到篩分目的。　　ZSG係列直線（xiàn）振動篩由振動源、篩體、篩（shāi）網、減振裝置和底托（tuō）組成，篩機（jī）側板采用（yòng）優質鋼板製作而成，側板與橫梁、激振器底（dǐ）座采用高強度螺（luó）栓或環槽鉚釘連接，結構合（hé）理，堅固耐（nài）用。

產品簡（jiǎn）介（jiè）　　JYA(K)型圓振動篩運動軌跡為圓，主要用（yòng）於冶（yě）金選（xuǎn）礦、選煤、建材、電力等行業幹式物料的分級作業。該係列圓振篩采（cǎi）用目前國內先進的環槽鉚釘（dìng）鉚接新工藝。大遊（yóu）隙軸承脂潤滑振動（dòng）器，具有（yǒu）結構簡（jiǎn）單，堅固耐用，噪聲低、安裝、維修方便等優點。工作原理及結構（gòu）特點　　JYA(K)型圓振（zhèn）篩是（shì）利用普通電機外拖動振動器,使篩體沿激振（zhèn）力方向作周期性往複振（zhèn）動,物料進入篩體後,受力向出料端運（yùn）動,從而達到篩（shāi）分目的。　　JYA(K)型圓振篩由振動源、篩（shāi）體、篩網、減振裝置和底托組成,篩機側板（bǎn）采用優質鋼板製作而成（chéng）,側板與橫梁、激（jī）振器底（dǐ）座（zuò）采用高強度螺栓或（huò）環槽鉚釘連接,結構合理,堅固耐用。外形示意圖安裝與調試　　1.安裝前（qián）應參照安裝圖（tú）製（zhì）作混凝土基礎，預埋地腳螺栓或預埋鋼（gāng）板平麵度誤（wù）差≤3mm,。　　2.安裝完畢，檢查調整各組彈簧，每個（gè）支撐位置受力均勻，電動機軸線應低於激振器軸線3-5mm，對稱點支撐彈簧應水平等高(誤差≤3mm)。　　3.篩機各部位應牢固連接，所有螺栓開機前（qián）應緊固一次。　　4.調整激振器的偏心塊夾角，可以調整激振（zhèn）力，從而調整篩機振幅。5.與（yǔ）其他相鄰物（wù）之間的距離不（bú）小於100mm。使（shǐ）用與維護　　1.篩機啟（qǐ）動前，應檢（jiǎn）查各緊固件螺栓有無鬆動（dòng），如有鬆動應緊固。　　⒉.篩機（jī）空載運行4-6小時，要求篩（shāi）體振動平穩，無橫擺及異常聲（shēng）音，激振器軸承溫度≤75℃。3.空轉運行後，應將（jiāng）各（gè）部位螺栓重新緊（jǐn）固。　　4.正常運轉後，定期檢查各緊固件螺栓（shuān）緊固狀況。　　5.經常檢查易損件，對已損壞或失（shī）去彈性的減震彈簧要及時更換。篩網發生鬆裂（liè）或磨損，應及時緊固或更換。　　6.振源的調整、使用和維護，請參照振源使用說明書。(振動電機使用3個月後加油一次，激（jī）振器每（měi）月加油一次，半年小修一次，一年大修一次)。　　7.停車前應先停止給料，待（dài）篩麵物料篩分完後再停車。