產品用（yòng）途　　ZDS係列橢圓等（děng）厚（hòu）篩適用於（yú）冶金（jīn）行（háng）業的燒結（jié）礦、燒（shāo）結球團、礦山行業的礦石分級，煤炭行業分級篩分作業。和同規格的其它類型的篩機（jī）相比，處理量更大、篩分（fèn）效率更（gèng）高。是大型燒結（jié）廠（chǎng）、球團（tuán）廠、選礦（kuàng）廠、選煤廠、洗煤廠大型振動篩，是國（guó）外引進大型（xíng）振動篩的（de）理（lǐ）想替代產品。工（gōng）作原理及結構特點　　ZDS係列篩的篩麵由不同傾角（jiǎo）的三段組成，使（shǐ）物料層在篩麵各段厚度近似相等;采用三軸驅動，同步激振原理，運動狀態穩定，篩箱運動軌跡為橢圓。橢圓等厚篩分有利於物（wù）料在篩麵上的向（xiàng）前輸送、分層和透篩，故比普通直線篩和圓運動篩相比有較大（dà）的處理（lǐ）量和較高的篩分（fèn）效率。而（ér）當相（xiàng）同（tóng）的處理量和相（xiàng）同的篩分效率時（shí），橢圓等厚篩具有較小的篩分麵積，能節約投資。　　橢圓等厚篩由篩箱（xiāng）、激振器、隔振係統、傳動裝置等組成，根據被篩分物料的（de）性質，篩板材質可采用聚氨脂或耐磨合金。激振器的偏心塊由電動機通過同步傳動裝置（zhì）帶動旋轉。篩箱運動軌跡的橢圓（yuán）度和方（fāng）向（xiàng）角是可調的。環境要求　　為減少物料（liào）對（duì）篩麵的衝擊，要求給料落（luò）差不（bú）大於500mm，給料方向（xiàng）要與篩麵上物料運動的方向一致。物料給料寬度A和篩箱寬度B之間應保持0.8BKA≤0.9B篩機上方應裝設密封罩和抽風除塵設施，密封罩上應有（yǒu）檢修孔，檢修孔的大小應能使檢修人員方便進出及更換篩板。　　漏鬥、密封罩及其它固定（dìng）裝置應與篩箱保持60mm以上的間隙，需要防塵時，在間隙處采用軟連接密（mì）封。安裝與調試　　1.安裝前（qián），要檢查零部件是否完好、齊全（quán），並對篩機安裝基礎進行清理檢查。　　2.為防止積水和彈簧間堆積灰塵雜料，四個彈簧支承麵、液壓（yā）阻尼器（qì）支（zhī）承麵、傳動平台支承麵應高出地麵（miàn）250-300mm。　　3.安裝基礎上的預（yù）埋鋼板和地（dì）腳（jiǎo）螺栓由用戶自備。四個（gè）彈簧支承座下的預埋鋼板須在同一水平麵內，在長度方向上的平麵度誤差（chà）不大於5mm，在寬度方向不大於2mm。　　4.傳動平台的基礎（chǔ）應在電（diàn）動機和同（tóng）步器的高度調整好後，再進行二次澆灌。待隔振架就位，彈簧（huáng）調整到與上下支承（chéng）麵均（jun1）成垂直狀（zhuàng）態後方可（kě）把彈簧座與下部預（yù）埋鋼板焊牢、焊（hàn）接時，隻許焊彈簧座的兩側，不許焊彈簧座的兩端（duān）。　　5.彈（dàn）簧在（zài）安裝前，應（yīng）對外形尺寸及剛度值進行檢查，以保證各組彈簧的剛度和高度保持一（yī）致，彈簧安裝好後，要求所有彈簧與上下支承（chéng）麵保持垂直。　　6.激（jī）振（zhèn）器（qì）與篩箱在出廠時已裝好，並一起發運，安裝現場須對原裝配情況進行檢查，並重新緊固連（lián）接件，若安裝時已超過（guò）設備出（chū）廠時間六個月，應將激振器拆開，將各零件清洗後重（chóng）新組裝，在軸承（chéng）的迷宮槽內注入適量的二硫化鉬3號鈣基脂。重新安裝激振器時，要保證同軸各組偏（piān）心塊的對稱中心線在同一平麵內。激振器裝配完畢後，用手轉動偏心塊，如阻力過大或有卡死現象（xiàng）。必須找出原（yuán）因加以調整。　　7.安裝同步器時，要保（bǎo）證同步器三根軸的中心線與篩箱上三組激振器的中心線平行。空載時在垂直方向上前者應比後者低2-3mm，在前後（hòu）方向，同步器（qì）各軸的（de）中心線（xiàn）與激振器中心線應在同一（yī）平麵內。　　8.若安裝時已超過（guò）設備出廠時間6個月，應拆開清洗﹔更換新的潤滑油(齒輪浸油深（shēn）5-10mm，根據（jù）溫（wēn）升調（diào）整)，重新裝（zhuāng）配時，要注意齒輪上的標記和齒輪軸上鍵的方向是否正確。　　9.安裝電動機和皮帶傳動裝置時，利用電動機座上的調節（jiē）螺栓調整電動機的位置。保證皮帶傳動具有足夠的張緊力。　　10.安裝萬向（xiàng）連接軸時，先將內外花鍵清洗幹淨，並塗上適量的二（èr）硫化鉬3號鈣基脂。各部位就位後反複擰緊螺栓，並（bìng）在皮帶傳（chuán）動和萬向連接軸上方安裝好防護罩。　　11.激振器潤滑油管與篩（shāi）體（tǐ）連接須用軟管。使用與維護　　1.篩機（jī）應避免帶料起動，運行平穩後再給料（liào）。停車前應先停止給料，待篩麵（miàn）上物（wù）料全部走過（guò）後才能停篩（shāi）。　　2.工作（zuò）過程中應經常觀察篩機運（yùn）轉（zhuǎn）是否平穩，若發現（xiàn）運轉（zhuǎn）不正常或有撞擊聲，應立即停車檢查（chá）。如遇突然（rán）事故停機時，應設法將篩麵上物料排（pái）除，以免下次（cì）開機時帶料起動，影響使用壽命。彈簧之間，容易積聚（jù）礦粉和雜質（zhì），影響彈簧的正常工作，應經常用壓縮空氣進行清（qīng）理。經常檢查篩（shāi）機上各（gè）連接螺栓緊固（gù）情況，若發現有鬆動應及時擰緊。　　3.經常檢查篩板與襯板的磨損（sǔn）情況，若發現磨損嚴重或關（guān）鍵部分出現裂縫，應及時更換或修補。