產品用途　　ZK係（xì）列直線振（zhèn）動篩廣泛用（yòng）於煤炭、冶金、電力、建材、輕工（gōng）等部門，對中、細粒級物料進行幹、濕式分級或脫水、脫泥、脫介等（děng）。選用（yòng）須知　　電機（jī）安裝（zhuāng）形式;順著料流方向，電機在左側的為左式，反之為（wéi）右（yòu）式安裝，訂貨時注明。產品特點（diǎn）　　技術參數先進，頻率達16HZ，振動（dòng）強度大，篩分效果高，處理能力大;　　振動器安（ān）裝在側板上，受力均勻，結構合理，重量（liàng）輕、壽命長;　　振動器是（shì）塊偏心結構，振幅（fú）可調;　　篩機采用模塊式設計，零（líng）部件通用性強，安裝維修方便;采用螺旋（xuán）鋼彈簧，篩機共振區（qū）平穩，噪聲低;　　篩（shāi）機采用雙電機拖動、撓性軸聯接、自同步原理，簡單可（kě）靠;　　采用振動（dòng）機械專用軸承，承載能力大、壽命長。備注　　1.生產能力值僅供參考（kǎo），具體值請與廠（chǎng）技術部門商定。　　⒉.振幅超出表（biǎo）中值時可在改變振次情況下（xià）調整，改變時必須經製造廠部門認可。　　3.傾角可在-5~5度間選擇安裝。　　4.根據用戶要求，可以提供防護罩和篩（shāi）下漏鬥（dòu）的設計和製造。

產品用途　　我公司研製開發的CZS係（xì）列（liè）馳張篩是專門分選中、細粒度粘散難（nán）篩物料，分離範圍1-30mm的篩分機械。產品配備承接物料、密封接口等工藝結構，可廣泛適用於礦山、冶金、煤碳、建材、水電、火（huǒ）力發電、城（chéng）市煤氣、城市垃圾、汙水淨化等行業工藝流程中的物料分級（jí）。篩分原理　　該篩機配備（bèi）數片馳張式彈性篩網，篩網在交錯布局的內外橫（héng）梁往複靠近、分（fèn）離的推拉作用下，網麵產生（shēng）向下（xià）鬆馳、向上張（zhāng）緊的蹦床式運動。物料（liào）在（zài）篩網振幅及篩網伸長蹦彈作用下，連續進行接觸網麵，彈起鬆散（sàn）、落下透（tòu）篩完成分選作業。性能特征　　篩網大（dà）振幅40-50mm，拋射加速度30-50g，物料彈跳幅值是常規振動篩的數10倍，可（kě）徹底鬆散各種（zhǒng）難篩物（wù）料，篩網表麵無（wú）顆粒粘附、篩（shāi）機（jī）幹式篩分（fèn）透篩率高、篩分效率（lǜ）高、生產能力大。　　彈性篩（shāi）網做（zuò）馳張運動、篩網拉伸0-5mm，網孔寬度產生微量增大(篩網呼吸)，可實現不阻（zǔ）塞網孔。給料端配備緩衝板，可以高位差給料，篩網工作（zuò）可靠性高。　　主機配備高性（xìng）能（néng）彈性篩網、彈性連杆板、支（zhī）承板、膜片聯軸器及主（zhǔ）機傳（chuán）動係統、篩機可靠性高。傳（chuán）動機構（gòu）以10-11.6HZ的頻率作（zuò）業，整機動負荷小，適用於各種靜承重場合的設備更新。

用途及特點　　HFS型化肥篩是一種新型振動篩。主要用於各種複合肥料及其他散狀化工物料的分級。HFS型化（huà）肥篩篩機引進美國“太拉克”結構和環槽鉚釘新技術，振動噪聲低，篩分效率高，維修方便。工作原理及結構特點　　化肥篩其篩麵是靠激振裝（zhuāng）置進行振動驅動的，用於對中、細粒物料（liào）的粒度分級。化肥篩在結構上的主（zhǔ）要特點是∶激振器激振（zhèn）、雙電機驅動，不鏽鋼防堵篩麵（miàn），篩機采用冷鉚技術(傳統的為焊接，冷鉚（mǎo）技術的篩箱受力（lì）更好，壽命更長（zhǎng）)。在工作原理上，化肥篩利用（yòng）了概率原理，從而以很快的速度完成（chéng）整個（gè）篩分過程，使物料篩分所需的時間僅為普通篩的1/2，而其單位（wèi）篩麵麵積的處理能力比普通篩（shāi）大2倍。因此，可以認為在化肥篩中所進行的（de）篩（shāi）分屬於快速篩分”。此外，化肥篩篩孔不易堵（dǔ）塞，一台篩分機（jī）同時可以得到幾個粒（lì）級的產物，篩分（fèn）粒度範圍寬。　　化肥篩由篩箱、激振器和支（zhī）承（chéng）裝（zhuāng）置三部分組成。化（huà）肥（féi）篩的篩網由2層篩（shāi）麵組成，篩框是用鋼板和型鋼焊接或鉚接成多邊形箱體（tǐ），篩麵裝設在篩框上。化肥篩的篩麵作往（wǎng）複（fù）振動，采用雙軸慣性激振器，用兩（liǎng）台（tái）電動機分別帶動。兩組激振器自同步（bù）作反向運（yùn）轉，產生（shēng）激振力，驅動篩網，迫使物料做拋（pāo）物線運動，分層透篩。　　化肥篩的篩網材質是不鏽鋼，孔型是防堵（dǔ）孔型，物料不堵、不卡、不粘接，由於采用2層篩網，物料分層運動，料流更薄，更易篩分（fèn），效率可成倍提高，真正（zhèng）體現概（gài）率篩分的技術原理。　　該化肥篩的研究走在了國內前沿，化肥篩（shāi）的激（jī）振器采用精鋼鑄造外（wài）殼，雙軸結構（gòu），每軸采用兩個軸承，承（chéng）載能力大，潤滑可靠，可在高溫、高粉塵的工況下不間斷的連續運轉。　　該化肥篩在原有基礎上進行了（le）優化（huà）設計，由於化肥篩通常布置在高層樓房內，所以特設計了二（èr）次減震（zhèn）平台，它可消除至少3-5倍的振（zhèn）動負荷，減小了設備對樓板的衝擊有利（lì）於用（yòng）戶長期安（ān）全運（yùn）行;此（cǐ）技術設計新穎。技術優勢　　1.篩機采用激振器激振、Y係列電機驅動，比振動電機激振的篩機，耐用程度提（tí）高5倍以上。　　2.化肥篩采用概率篩分的新（xīn）方法，料層更薄，物料透篩幾（jǐ）率更高。　　3.篩（shāi）機采用冷鉚技術，傳統的（de）篩（shāi）機篩箱為焊（hàn）接（jiē）技術，冷鉚技術的篩箱受力更均勻（yún），無應力，壽（shòu）命更長。　　4.篩機單位篩麵麵積和其他篩型相比，要高（gāo）出20%左右，相對處理能力更大。　　5.篩機采用不鏽鋼防堵篩麵，孔型是防堵孔（kǒng）型，物料不堵、不卡、不粘（zhān）。　　6.振動設備（bèi）布（bù）置在高層樓房時，增加二次減震平台，它可消除至少（shǎo）3-5倍的振動負荷。

產品用途　　GT-係列（liè）滾筒篩是我廠為化工、建材、冶金、礦山等（děng）行業而研製的專用篩分設備（bèi），它克服（fú）了圓振動（dòng）篩和直線篩在篩分較濕物料時出現的篩網堵塞問題，提高了篩分係統的產量和可靠性，受到廣大用戶的一致好評。工作原理　　電動機經減速機（jī）與滾簡裝置通（tōng）過聯軸（zhóu）器連接在一（yī）起，驅動（dòng）滾筒繞其（qí）軸線轉動。當物（wù）料進入滾筒裝置後，由於滾筒（tǒng）裝置的轉動滾簡(可（kě）傾斜)，使篩麵上的物料翻轉與轉動，使合格物料經滾簡後端底部的出料口排出，不合格物（wù）料經滾（gǔn）筒尾部的排（pái）料口排出。由於物料在滾筒內的（de）翻轉，滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔（kǒng）堵塞。適用範圍　　適（shì）宜（yí）篩分各種性質的物料以（yǐ）及化工行業的輕灰堿，潮濕易堵塞物料，篩下產品大<100mm，中（zhōng）間10- 50mm，細（xì）可達到≤3mm以下。

產品用途　　滾軸篩是煤礦和火力發（fā）電廠輸煤係統（tǒng）中的篩分設備軸的滾動使小於篩孔的煤落到篩機下方設備，大於篩孔白上向前運動被送到破碎機破碎。工作原理　　滾軸篩是利用多軸在一個水平麵內平行布置，各滾軸按一個方向旋轉推動（dòng）物料（liào）前移，同時進行篩分。工（gōng）作時電動機經減速機與滾軸（zhóu）通過聯（lián）軸連接在一起。

產品介紹       環錘破碎機是（shì）一種新（xīn）型的破碎機械。適用於破碎（suì）脆性、中硬，含水量較少的各種物料。在（zài）建材、冶金、化工、火力發電工（gōng）業中，主要用於破碎煤、煤矸石、沙岩、頁（yè）岩、石（shí）灰石、石（shí）膏（gāo）等礦物。環錘破碎機具有運轉平穩、可（kě）靠、使用壽命長，結構緊湊、粉塵少、噪音低、排出（chū）超硬物料能力強等特點。工作原理       破碎機關鍵部位為帶有環錘的轉子。轉子由環錘軸和環錘等零件組成。電機帶（dài）動轉子部在（zài）破碎腔內（nèi）高速旋（xuán）轉。需破碎的物料自上部給料口輸送到（dào）機內，受高速旋轉運動環錘的打（dǎ）擊（jī）、及物料間相（xiàng）互（hù）碰撞、擠壓（yā）、研磨作（zuò）用而破碎。在轉子部的下方，設有蓖板，破碎了的小於蓖板孔尺寸的（de）物料粒度級別通過蓖板板排除，大於蓖板孔尺寸的（de）物料粒度（dù）繼續受（shòu）到環錘的打擊，然後通過蓖板排除機外（wài）。主要結構       環錘式破碎機主要由機體，頂蓋，裝有環錘的轉子（zǐ），篩板，篩板調整裝置等組成，       電動機在工作室通過彈性聯軸（zhóu）器直接驅動轉子。轉子由主軸，端板，環錘等零部件組成（chéng），電動機帶動轉子做高速旋轉從而達到破碎物料的作用。機體是由上下機殼（ké），破碎板，篩板（bǎn）等部件組成（chéng），破碎板和（hé）飾板安裝在托板上。襯板（bǎn）安裝在機殼兩側的內壁上，可以（yǐ）防（fáng）止機殼被磨損（sǔn）。破（pò）碎腔由破碎板，篩（shāi）板，反擊板和轉子（zǐ）形成。蝸杆，渦輪，指針等組成調整裝置,主要調節和實現轉子與篩板（bǎn）之間的間隙。產品優點        1.進料口大,破（pò）碎腔高，適應物料（liào）硬度（dù）高，塊度大，產品石粉少。       2.物（wù）料懸空，破碎功耗小。3.新穎錘頭（tóu），衝擊力大。       4.錘軸安裝可（kě）調（diào），錘頭壽命長。       5.柵格尺寸可調，產品粒度可控，顆粒形狀好。       6.機箱可翻轉，檢修（xiū）更方便。       7.方柄螺栓，抗衝（chōng）擊、抗（kàng）磨損。       8.結構緊湊，機器剛性強。       9.拚體結構，搬（bān）運、安裝方便。       10.本機集（jí）衝擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能於一身，生產（chǎn）效率高，機件磨耗小，綜合效益顯著，泛用於人工造砂。試（shì）車       破碎機安裝完畢後，經手動盤車，確認無（wú）卡住現（xiàn）象後才能試（shì）車。試車（chē）應進行2-4h的（de）空載試車和（hé）5-6h的負載試車（chē）。　　一、空載試車       空載試車（chē）在不給料的情況下進行，必須達到如下（xià）要求:       1.電氣聯鎖係統試車，按啟動（dòng）程（chéng）序（xù），氣啟動（dòng）和（hé）停車（chē）都符合（hé）電氣連鎖係統的設（shè）計要求（qiú）;       2.所有緊固件都應緊（jǐn）固，無鬆動跡象;       3.飛輪運轉平（píng）穩（wěn）;       4.軸承溫升不超過30°℃ ;       5.軸（zhóu）承潤滑正常，無漏油現象﹔　　二、負載試車　　負載試車應在空載試車合格後進行，除（chú）應符合空載試車要求外（wài），還必須達到如下要（yào）求:       1.不應出現明顯的震動和異常的（de）響（xiǎng）聲，如出現，必須立即停（tíng）車，查明原因，消除故障，重新（xīn）試車﹔       2.給（gěi）料位置正確，排料正常，產品粒度和產量均符合（hé）要（yào）求;安裝要求       1.破碎機主軸的水平度允差≤0.2mm/m。       2.破碎機主軸垂直方向的水平度≤1mm/m。       3.破（pò）碎機主軸與電動（dòng）機（jī）主軸的同軸度（dù）允差0.1mm。       4.破碎機（jī）飛輪聯軸器與電動機聯軸器的軸線偏角≤40。維護（hù）與檢修一、環錘式（shì）破碎（suì）機（jī）的維護與保養       1.環（huán）錘（chuí）式破碎機運轉60h之後，應對各軸承加添潤滑脂(1號鈣鈉基潤滑脂)一次。       2.定期檢查（chá）各緊固件是否牢固可靠。       3.定期檢查各受磨零件的磨損（sǔn）情（qíng）況。       4.更換環錘時，先打開活動蓋板，取出反擊板，取掉上機殼兩側的小蓋，然後用手轉動飛輪，將（jiāng）錘銷對準上機殼兩側的小孔，取（qǔ）出錘銷（xiāo）上（shàng）海的（de）插銷(取（qǔ）插銷時，注意不讓飛輪偏轉（zhuǎn）)，然後（hòu）取出錘銷，進（jìn）行環錘的更換。環錘的安裝(更換)應達到如下要求︰       ①對稱排的（de）環錘重量不超過0.1kg ;②全部排的環錘重量（liàng）應（yīng）沿同（tóng）一方向（xiàng）遞增。       5.更換篩板時，先打（dǎ）開活動蓋板，取出反擊板、活動板及壓緊篩板的壓板（bǎn），然後取出篩（shāi）板，進行更換;       6.軸承內的潤滑油，每隔3-6個月更換一（yī）次。加油量（liàng）約為軸承內部（bù）空（kōng）間2/3。二、環錘式破碎機（jī）的檢修　　環（huán）錘式破碎機常見故障和處（chù）理方法如下:       1.振動（dòng）發生原因︰       ①破（pò）碎機與電動機（jī）安裝不同軸       ②轉子不平衡       ③進料塊度多大（dà）       ④軸承座與地腳螺母鬆動處理方法:       ①校（xiào）正和（hé）調整，使之達到安裝的技術要求       ②重新（xīn）安裝環錘，達到安（ān）裝（zhuāng）技術要求       ③控（kòng）製（zhì）進料塊度（dù）       ④仔細檢查，及時（shí）擰緊2.產量減少發生原（yuán）因:       ①轉子與篩板（bǎn）之間的間隙過大       ②環（huán）錘磨損處理方法:       ①調節間（jiān）隙，滿足要求       ②修複或更換環錘       3.機內出（chū）現（xiàn）不正常的響聲發生原因∶       ①不能（néng）破碎的物料或金屬進入破碎腔       ②內部零件鬆動              ③內部零件斷裂       ④轉子與篩板碰撞              處理方法:       ①清理破碎腔       ②仔細檢查，及時擰緊（jǐn）       ③仔（zǎi）細檢（jiǎn）查，更換斷裂件       ④調節轉子與（yǔ）篩板之間的間隙

圓（yuán）形搖擺篩

圓形搖擺篩

圓形搖擺篩（shāi）

圓形搖擺篩

方形搖擺篩

方形搖擺篩